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       在注塑模具加工過(guò)程中，材料干燥程度是一個(gè)很重要的參數(shù)。它直接影響到塑料熔體在模腔內(nèi)的流動(dòng)性、成型質(zhì)量以及產(chǎn)品的性能。如果材料未被充分干燥，其含有的水分會(huì)在高溫下蒸發(fā)，形成氣體，導(dǎo)致成品出現(xiàn)諸如氣泡、銀紋（水波紋）、表面瑕疵等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)還可能造成短射或注塑壓力不穩(wěn)定。

       此外，含濕材料在加熱時(shí)可能會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，影響材料的物理和化學(xué)性能，減少制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性。因此，在進(jìn)行注塑模具加工之前，確保所用塑料顆粒已良好干燥是很重要的步驟。通常，材料干燥程度需要根據(jù)材料的吸水性、成型工藝的要求以及環(huán)境濕度等因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。使用干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱和干燥處理，可以有效避免由于材料濕潤(rùn)引起的一系列問(wèn)題，確保注塑過(guò)程順利進(jìn)行，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。